placa de aço carbono

Que material éplaca de aço carbono?
É um tipo de aço com teor de carbono inferior a 2,11% e sem adição deliberada de elementos metálicos.Também pode ser chamado de aço carbono comum ou aço carbono.Além do carbono, há também uma pequena quantidade de silício, manganês, enxofre, fósforo e outros elementos em seu interior.Quanto maior o teor de carbono, melhor será a dureza e a resistência, mas a plasticidade será pior.
Quais são as vantagens e desvantagens da chapa de aço carbono
As vantagens da chapa de aço carbono são:
1. Após o tratamento térmico, a dureza e a resistência ao desgaste podem ser melhoradas.
2. A dureza é apropriada durante o recozimento e a usinabilidade é boa.
3. Suas matérias-primas são muito comuns, por isso são fáceis de encontrar, portanto o custo de produção não é alto.
As desvantagens da chapa de aço carbono são:
1. Sua dureza térmica não é boa.Quando é usado como material para facas, a dureza e a resistência ao desgaste pioram quando a temperatura excede 20 graus.
2. Sua temperabilidade não é boa.O diâmetro é geralmente mantido em 15 a 18 mm quando temperado com água, enquanto o diâmetro e a espessura quando não temperado é geralmente de 6 mm, por isso é propenso a deformações ou rachaduras.
Aço carbono classificado por teor de carbono
O aço carbono pode ser dividido em três categorias: aço de baixo carbono, aço de médio carbono e aço de alto carbono.
Aço suave: Geralmente contém 0,04% a 0,30% de carbono.Ele vem em vários formatos e elementos adicionais podem ser adicionados dependendo das propriedades desejadas.
Aço Carbono Médio: Geralmente contém 0,31% a 0,60% de carbono.O teor de manganês é de 0,060% a 1,65%.O aço de médio carbono é mais resistente e mais difícil de formar do que o aço-carbono.Soldagem e corte.O aço de médio carbono é frequentemente temperado e revenido por tratamento térmico.
Aço de alto carbono: comumente conhecido como “aço carbono para ferramentas”, seu teor de carbono geralmente fica entre 0,61% e 1,50%.O aço com alto teor de carbono é difícil de cortar, dobrar e soldar.

O aço carbono é o material básico mais antigo e mais utilizado na indústria moderna.Ao mesmo tempo que se esforçam para aumentar a produção de aços de baixa liga e alta resistência e ligas de aço, os países industrializados do mundo também prestam grande atenção à melhoria da qualidade do aço carbono e à expansão da variedade e do escopo de uso..Especialmente desde a década de 1950, novas tecnologias, como fabricação de aço com conversor de oxigênio, injeção fora do forno, fundição contínua de aço e laminação contínua, têm sido amplamente utilizadas, melhorando ainda mais a qualidade do aço carbono e ampliando o escopo de uso.Actualmente, a proporção da produção de aço carbono na produção total de aço de vários países permanece em cerca de 80%.Não é apenas amplamente utilizado na construção, pontes, ferrovias, veículos, navios e diversas indústrias de fabricação de máquinas, mas também na moderna indústria petroquímica.﹑ O desenvolvimento marinho e outros aspectos também têm sido amplamente utilizados.

A diferença entreplaca de aço laminada a frioeplaca de aço laminada a quente:

1. O aço laminado a frio permite a encurvadura local da seção, de modo que a capacidade de carga da barra após a encurvadura possa ser totalmente utilizada;enquanto o aço laminado a quente não permite a flambagem local da seção.

2. As razões para a tensão residual do aço laminado a quente e do aço laminado a frio são diferentes, portanto a distribuição na seção transversal também é muito diferente.A distribuição de tensões residuais na seção de aço de parede fina formado a frio é curva, enquanto a distribuição de tensões residuais na seção transversal de aço laminado a quente ou soldado é de filme fino.

3. A rigidez torcional livre da seção de aço laminada a quente é maior do que a da seção de aço laminada a frio, portanto, a resistência à torção da seção de aço laminada a quente é melhor do que a da seção de aço laminada a frio.O desempenho tem um grande impacto.

A laminação de aço é baseada principalmente na laminação a quente, e a laminação a frio é usada apenas para produzir aço e chapas de pequenas seções.