Resistência à corrosão de vários aços inoxidáveis

A resistência à corrosão do aço inoxidável depende do cromo, mas como o cromo é um dos componentes do aço, os métodos de proteção variam.Quando a adição de cromo atinge 10,5%, a resistência à corrosão atmosférica do aço aumenta significativamente, mas quando o teor de cromo é maior, embora a resistência à corrosão ainda possa ser melhorada, isso não é óbvio.A razão é que a liga de aço com cromo altera o tipo de óxido superficial para um óxido superficial semelhante àquele formado no cromo metálico puro.Este óxido rico em cromo firmemente aderido protege a superfície de futuras oxidações.Esta camada de óxido é extremamente fina, através da qual pode ser visto o brilho natural da superfície do aço, conferindo ao aço inoxidável uma superfície única.Além disso, se a camada superficial for danificada, a superfície de aço exposta reagirá com a atmosfera para se reparar, reformar esta “película de passivação” de óxido e continuar a desempenhar um papel protetor.Portanto, todos os elementos de aço inoxidável possuem uma característica comum, ou seja, o teor de cromo está acima de 10,5%.Além do cromo, os elementos de liga comumente usados ​​são níquel, molibdênio, titânio, nióbio, cobre, nitrogênio, etc., para atender aos requisitos de diversos usos para a estrutura e propriedades do aço inoxidável.
304 é um aço inoxidável de uso geral amplamente utilizado na fabricação de equipamentos e peças que exigem bom desempenho geral (resistência à corrosão e conformabilidade).
O aço inoxidável 301 exibe um fenômeno óbvio de endurecimento por trabalho durante a deformação e é usado em várias ocasiões que exigem maior resistência.
O aço inoxidável 302 é essencialmente uma variante do aço inoxidável 304 com maior teor de carbono, que pode obter maior resistência por laminação a frio.
302B é um tipo de aço inoxidável com alto teor de silício, que possui alta resistência à oxidação em altas temperaturas.
303 e 303S e são aços inoxidáveis ​​de corte livre contendo enxofre e selênio, respectivamente, e são usados ​​em aplicações onde são necessários principalmente corte livre e alto acabamento superficial.O aço inoxidável 303Se também é utilizado para fabricar peças que requerem recalque a quente, pois nessas condições esse aço inoxidável apresenta boa trabalhabilidade a quente.
304L é uma variante de baixo carbono do aço inoxidável 304 usada onde a soldagem é necessária.O menor teor de carbono minimiza a precipitação de carboneto na zona afetada pelo calor próxima à solda, o que pode levar à corrosão intergranular (erosão da solda) do aço inoxidável em alguns ambientes.
304N é um aço inoxidável que contém nitrogênio e nitrogênio é adicionado para aumentar a resistência do aço.
Os aços inoxidáveis ​​305 e 384 contêm alto teor de níquel e baixa taxa de endurecimento por trabalho, tornando-os adequados para diversas aplicações que exigem alta conformabilidade a frio.
O aço inoxidável 308 é usado para fazer eletrodos.
Os aços inoxidáveis ​​309, 310, 314 e 330 são relativamente altos, a fim de melhorar a resistência à oxidação e a resistência à fluência do aço em altas temperaturas.30S5 e 310S são variantes dos aços inoxidáveis ​​309 e 310, a única diferença é que o teor de carbono é menor, para minimizar a precipitação de carbonetos próximos à solda.O aço inoxidável 330 tem uma resistência particularmente alta à carburação e ao choque térmico.
Os aços inoxidáveis ​​tipos 316 e 317 contêm alumínio e, portanto, são significativamente mais resistentes à corrosão por pites do que os aços inoxidáveis ​​304 em ambientes marítimos e da indústria química.Entre eles, as variantes de aço inoxidável 316 incluem aço inoxidável 316L de baixo carbono, aço inoxidável 316N de alta resistência contendo nitrogênio e aço inoxidável 316F de corte livre com alto teor de enxofre.
321, 347 e 348 são aços inoxidáveis ​​estabilizados com titânio, nióbio mais tântalo e nióbio respectivamente, que são adequados para soldagem de componentes usados ​​em altas temperaturas.348 é um tipo de aço inoxidável adequado para a indústria de energia nuclear, que possui certas restrições quanto à quantidade combinada de tântalo e diamante.